四轴零点定位系统原理-四轴零点定位系统-苏州速易德公司
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视频作者:苏州速易德工业装备系统有限公司












技术特点:

采用锁紧夹头,四轴零点定位系统原理,定位和锁紧一步完成,整个过程仅需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;  

零点定位系统带来的益处编辑简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线



应用夹具快换零点定位后的长处:

只要要夹具第—次安装好调试后,将法式编入机床体系后,今后每次夹具调换时,只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上,锁紧螺丝后,调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工,四轴零点定位系统型号齐全,边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定,以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样,边调试,边丈量,待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的现场调试而言,四轴零点定位系统,全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上,乃至更长。





点定位系统的推广

操作者设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要工位变动,机床改变,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新托表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统就可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,定位和锁紧一步完成,四轴零点定位系统厂家,整个过程仅需几秒即可完成,重复定位精度0.002mm。并且能很好的减振,实现超精密的加工,一致性很好,实现机外装夹,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产,效益就更为明显。




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