无尘车间可以分为以下几个级别：

1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级很多人认为，这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，多晶硅净化车间设计施工，100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，高唐多晶硅净化车间，那些对特别敏感的的隔离。

1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产，多晶硅净化车间维护，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，多晶硅净化车间价格，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。100000级十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，工业也常常使用这一级无尘车间。

在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制

1、按照进度控制的要求，收集净化工程安装施工进度实际值。

2、定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。

进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。

3、通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较，如发现进度的偏差，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏.

洁净室设计参数：

●换气次数：

十万级10－15次/小时；

万级15－25次/小时；

千级50－52次/小时；

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

●压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

●温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

●相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；

●照度：≥300Lux。

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