两辊开炼机

历史悠久，

现在仍在大量应用的混炼机，

大家比较熟悉。

它有良好的混炼性能，桂林二手9寸炼胶机，可以进

行分散混合和分布混合。

其混合时间和混合强度可方便地进行调节，

直至达到混合质量要求，

且在混合过程中可很方便地检查混合状态。但操作条件太差，散热量大，二手9寸炼胶机，能量利用不合理，

间歇操作也使混出的不同批量物料的质量有差别。这种机器价格便宜，广西二手9寸炼胶机，易买到。

混炼机混炼出现的问题以及解决方法

焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒（疙瘩），使设备负荷显著增大。      

 胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入硫化剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；硫化体系配合用量过多而造成焦烧。       

 对出现焦烧的胶料，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，可通过低温（45℃以下）薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料，只能作废料处理。

聚烯酸脂橡胶混炼过程

聚烯酸脂橡胶--聚烯酸脂橡胶门尼粘度较低，可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊，同时包前后辊，造成操作困难。因此，辊温较低（30-50℃）有利防粘辊，也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊，故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右，薄通1-2次，陕西二手9寸炼胶机，加配合剂，混炼中配合剂分散良好。密炼机混炼时无粘辊之虞，且能缩短混炼周期，但宜采低速混炼。

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