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如何解决铝阳极发墨析出物问题

      随着客户要求的不断提高, 铝阳极发墨材料在车载镜头中的使用越来越广。但是由于材料表面张力比较大,毛细现象比较多,析出物很容易产生,而车载镜头铝阳极析出物的产生会导致本身粘结强度下降。针对这一问题,AVENTK研发团队经过多次试验调配,针对车载镜头铝阳极发墨析出物问题,研发出了系列UV胶水,可用于解决此问题:

       1.毛细产生的油污,UV胶水收费情况,通过低温可以固化。

       2.环氧体系胶水粘结强度比较好。

       3.UV加环氧体系胶水本身有一定韧性,适合可靠性验证。


uv胶水在对透明材料的粘接中,较为多见的涂胶方法有以下四种:

1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,UV胶水费用情况,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。

2、喷涂:利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,出产功率高,适用于大面积的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,并发生安全隐患。

3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,UV胶水,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。

4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。




uv胶和滴胶的区别

买过uv胶的客户都知道,目前制作滴胶作品常用的胶水有两种:滴胶以及uv胶。那么大家是否清楚这两种胶水的区别的区别呢?

1、从固化方式来看:

滴胶是由A(主液)和B(固化剂)两者按照比例来调配,滴胶两者发生化学反应而固化,属于热固型。

UV胶是通过紫外线固化(可通过紫外线灯,或太阳直射来获取紫外线),属于光固型。

2、从固化速度来看:

滴胶在室温28度左右,大约8小时固化。温度越高固化越快,冬天室温需要2~3天时间固化。

UV胶固化不受温度影响, UV灯固化1~2分钟,太阳光固化5~30分钟。

3、从透明度来看:

滴胶和UV胶固化后都具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感。

4、从气味方面来看:

滴胶的B液略微有一点气味,UV胶则分为无气味或有微气味两种。


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