搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式

反应器，制药304搅拌器选型，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，晋中304搅拌器，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，冶金304搅拌器价格表，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。304搅拌器

搅拌设备的主要特征和工程技术特点

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能，使流体获得适宜的流动场，在流

动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此，流动场和输入能

量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题，具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什

么样的流动场，化工304搅拌器选型，需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流

动场，供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。

搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成，加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置

选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。

混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔

搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器)，搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动

轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)

根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。

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