喷雾干燥机-骨蛋白溶液喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔





喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。

常见的四种喷雾干燥机介绍。

一种:小型试验室用喷雾干燥机(试验型喷雾干燥机)

其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,甜菊糖喷雾干燥机,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。

二种:低温喷雾干燥机

可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机(QFN-PWGD)系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内),均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作,可坚持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。






三种:高速离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

四种:喷雾造粒干燥机

直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,可习惯试验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。







压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机维护保养操作规程,样机免费实验。

喷雾干燥塔控制方式和要求

人机界面+PLC 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,骨蛋白溶液喷雾干燥机,随时调用,三重密码权限,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差±1℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。






上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资:同种规格设备,酶制剂菌液喷雾干燥机,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。

2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;

3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,喷雾干燥机,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。







喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:

半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;

低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。

找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:

1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;

4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。






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