化学镀镍的一些主要问题：镀层表面花斑。经屡次实际与剖析，镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关，而是镀件表面粘附于某些有机“杂质”，冲洗不洁净，从而转变了零件表面Ni—P合金镀层的形成该发展行为，形成了这种不匀称的“花斑”。后来采用差别的洗净剂增强了镀前冲洗，镀层表面“花斑”征象消除，恢复了匀称亮光的表面外观。滚镀镍
化学镀的定义是相对于电镀，化学镍正相对于电镀镍。不同于电镀，铝板滚镀镍，它无需外电源，仅利用溶液中适当的还原剂就使镍离子在金属表面的自催化作用下得以还原沉积，所以也称无电镀。滚镀镍

化学镀是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属沉积的过程，它也被称为自催化镀或无电解镀，不锈钢滚镀镍，实现化学镀应具备下述条件。

1 ．溶液中还原剂被氧化的电位要显著低于金属离子被还原的电位，以使金属有可能在基材上被沉积出来。

2 ．配好的溶液不产生自发分解，当与催化表面接触时，才会发生金属沉积过程。

3 ．调节溶液的PH 、温度时，可以控制金属的还原速度，即可以调节镀覆速度。

4．被还原析出的金属应具有催化活性、这种镀层才能增厚。

5．反应生成物不妨碍镀覆过程的正常进行、即溶液有足够的使用寿命。滚镀镍

化学镀镍能有效的提升汽车、摩托车的稳定性。经过化学镀镍的元件，在耐磨耐腐蚀性能上，有了大幅提升。尤其是散热器、减震器、螺丝等等的耐磨性能、耐腐蚀的有效提升，终，提升汽车、摩托车的稳定性。

浅析化学镀镍在不同行业的应用：机器生产工业。凡需求耐磨，耐蚀的零部件普通都可以用化学镀镍合金层来进步其寿命，锌合金滚镀镍，如液压的轴、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。滚镀镍
化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，石碣滚镀镍，其电阻率约为28～34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μΩ·cm，比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。


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