当从标准减速机选不到适合于实际工作需要的齿轮机构时，就需要进行专门设计。一般情况下，钢厂非标定制减速机的设计按一下程序进行。

1，钢厂非标定制减速机批发，明确设计依据

设计之初，必须先明确一下原始资料:

1)原动机的种类和特性，以及原动机与减速机的连接方式等。

2)工作机的载荷大小和特性。包括度动特点、评论、载荷变化情况、冲走振动程度以及工作机与减速机的连接力式。

3)减速比

4)工作机的旋向以及设备的安装要求、安装方式等。

5) 工作环境(包括温度、湿度、酸碱度和粉尘浓度等)。

6)预期寿命，钢厂非标定制减速机特点，一般为10年左右。

2，选择传动形式

根据减速比，决定减速机的级数:根据工作条件和制造条件，决定齿轮的货型(渐开线齿或圆弧齿)、直齿、斜齿和整体布局形式等，更具环境条件，决定润滑和密封方式等。

3，合理的分配减速比，进行初步几何计算

按简化强度计算方法，确定各级中心距和模数，初步决定减速机和齿轮的基本几何尺寸。

4，进行强度复核和结构设计按初定的基本尺寸，对齿面的接触强度和齿根的弯曲强度进行校核，而后对减速机箱体、齿轮、轴等进行结构设计，完成设计图样。

5，确定零件材质

根据减速机载荷、减速比、使用环境等因素选择合适的齿轮，齿轮是否需进行硬齿面处、油封材质、润滑油型号选用等。

6，确定减速机附件

确定减速机应有的必要附件，如游标尺、透气孔、排油孔螺塞、视孔盖和风扇、变频器等。

钢厂非标定制减速机外形多样化：从外形的设计方面进行创新，不再仅仅使用底座安装的方式进行安装，有所突破和创新，从而扩大它的适用范围。 组合设计积木式：钢厂非标定制减速机的基本参数方面选择优先数值，零部件采用通用型和互换性强的，尺寸和规格调整统一，这样有利于大批量生产以及降低成本。 性能和质量的提高：钢厂非标定制减速机普遍开始采用磨齿、渗碳淬火，从而使钢厂非标定制减速机的承载力提高数倍，减小了体积，钢厂非标定制减速机规格，降低了噪声，同时又提高了效率。钢厂非标定制减速机是工业上运用相对广泛的传动设备，它不仅适用于连续工作制的状态，同时又允许正反方向的连转。

　钢厂非标定制减速机使用时的注意事项：　 1.开机前，检查钢厂非标定制减速机机器内油面是否符合要求。根据提示桦，打开或更换通气帽，确保通风良好，并检查滚动是否灵活。 2.在负荷试运行前，应进行30分钟左右的空载运行，钢厂非标定制减速机，并确认空载无级故障后，力可以负荷。钢厂非标定制减速机试车要经常检查运行情况。不应有异常冲击、振动、渗透、漏油。温度上升不可超过60℃，Z大温度不能超过100℃。

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