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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，二手纵剪机组供应，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

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纵剪机的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。

A、单入套纵剪

这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。

B、单出套纵剪

这种类型的纵剪在剪床后设置活套，河北二手纵剪机组，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。

C、双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点，二手纵剪机组厂，适合薄软带材的剪切。

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为了获得良好的剪切质量和精度，纵剪机的固定机架和活动机架应具有足够的刚度，以确保刀轴的准确定位。纵剪机的底座也应具有足够的强度和刚度，在吊装或移动换刀时不会翘曲变形。纵剪机的精度蕞终体现在刀轴上，不仅要求刀轴具有良好的强度和刚度，二手纵剪机组价位，而且对上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度、刀片和定距隔套的精度也有很高的要求。优良级纵剪机的精度可与金属切削机床的精度相当。

板材纵向剪切过程中常用的数控纵向剪切方式有手动纵向剪切、半自动纵向剪切机纵向剪切和纵向剪切机纵向剪切。手动纵向剪切灵活方便，但手动纵向剪切质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，工作条件差，生产效率低。在半自动纵向剪切机中，仿形纵向剪切机具有良好的纵向剪切工件质量。

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