热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。

清洗的污垢成分可分两种：

( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。

( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢，干冰清洗设备，诸如油、油污、蜡。那么，这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时，迅速利用张力将污垢顶开。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与沙粒相比，动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大，而且又是在冲击瞬间气化，所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损，干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。

温度的降低只发生在金属表面，不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用，这个应用中，温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射，两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先，如上所述，降温只发生在表而；其次，这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比，动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大，并且在冲击瞬间气化。

干冰清洗熔喷布的优势？

1、可以节约费用

干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。

2、提高清洗效率

采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。

3、可以延长设备使用寿命

干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会破坏公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。

4、干燥的清洗过程

干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以大大降低细菌滋生。

5、环境安全性

由于CO2(二氧化碳)是无毒的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替有毒化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是，由于CO2(二氧化碳)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，必须保证通风。

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