喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心，硬质合金喷雾干燥机，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；

大触摸屏操作，酶制剂菌液喷雾干燥机，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生产过程简化，智能操作触摸屏程序控制方便，适宜实验型，连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组，是参考国内外技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，喷雾干燥机，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥，干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收，粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃，出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源，电加热功率约25KW。设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。

YPG-100型压力喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

终水分:        ～4%

水分蒸发量：   100Kg/h

料液温度：     20℃（常温）

2、工艺条件

雾化方式：     压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：燃气热风炉

进风温度：     180～200℃（可调）

排风温度：     80-90℃

除尘方式：     塔底+旋风除尘器

产品收集方式： 除湿冷风冷却收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：     400V，3相4线，50HZ

功率：         动力37kw

4.2、压缩空气

压力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型：YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统：初、中、空气过滤器，压差显示

加热系统：燃气热风炉

介质循环系统：送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统：塔底+旋风分离器

产品捕集：除湿冷风冷却收料

供料系统：压力泵可调式自动供料

控制系统：人机界面+PLC程序控制

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择；

附聚物产品的平均颗粒直径调整范围（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml；

可生产直接压片的、颗粒产品：

可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度，适合广泛热敏性产品生产；

热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产；

干燥是在较低排风温度条件下进行的，比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

设备结构紧凑，只需相对较小的设备安装空间，很大程度上降低了干燥塔车间造价；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；