液体荧光增白剂是近年迅速发展起来的一种剂型，也是具有发展潜力的一种剂型。液体增白剂随着液体洗涤剂的迅猛发展而发展,在造纸行业的应用也日显其性,其应用范围还在不断扩大。
液体荧光增白剂在商品化加工方面具有加工过程简单不需干燥、便于改变溶液浓度、产品易于均匀一致,并可减少污水处理、节约能源、降低成本、减少助剂用量(如对水不溶性荧光增白剂其分散剂用量仅相当于粉状或颗粒状产品的1/5或更少).无粉尘飞扬等优点。在产品的使用方面计量方便，可自动化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉状或颗粒状产品因溶解或分散不好而产生的印染疵点,从根本上消除了粉尘飞扬,改善了工作环境等。
荧光是一种光致发光现象,当某种光线照射到能够发射荧光的物质时,这些物质会发射不同颜色、不同强度的光。荧光的频率总是低于入射光,即荧光波长总是高于入射光,这称作斯托克斯位。一般荧光物质分子具有刚性结构和平面结构的电子共轭体系,随着共轭体系共轭度的增大和分子平面性的增加,荧光效率也增大,荧光光谱移向长波方向。荧光增白剂是一类吸收紫外光、发射出蓝色或紫蓝色光的荧光物质。
其之所以有增白作用,原因是吸附有荧光增白剂的物质不仅能将照射在物体上的可见光发射出来,而且还将不可见的紫外光转为可见光反射出来,增加了物体对光的反射率。由于反射出来的可见光量的增加,反射光强度超过了投射在被处理物体上原来可见光的强度,所以,人们眼睛看上去物体的白度增加了。也就是说,物体被荧光增白剂增白了。
影响荧光增白剂性能的一些因素
1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好
2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。
3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pH>9 时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。
4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。
5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加 (或硫酸钠) 可以提高 (或控制) 它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。
6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。
