多层共挤复合塑料袋薄膜与单层塑料薄膜相比较与单层塑料基材薄膜相比较 ，多层共挤复合薄膜大大简化了干式复合薄膜的生产工艺

，增加了功能 ，并且可通过厚度的有效调整使功能得到量化 ，结构组合方便灵活、选用材料范围广。综合表现为功能全而变化灵活 ，成本低而质量水平高 ，附加值高而市场适应性强。因此

，多层共挤出复合薄膜在包装上得到了广泛应用。随着人们对生活质量和食品安全要求的不断提高 ，对食品包装的功能性提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一形势下

，公益广告塑料袋，对食品包装用塑料薄膜新品种开发也十分活跃 ，以限度地满是市场的人性化需求。一功能性，广告平口塑料袋，法国向市场推出两种使用普通聚乙烯 (PVC)材 料加工而成的新包装薄膜

，用它可鉴定被包装食品是否使用原料。

将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较 ，五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。

利用层数更多的共挤出薄膜可改 良五层以下 PA共 挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用 ，塑料袋生产厂家，提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下

PA共 挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体 ，使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求

，社会效益和经济效益更加显著。

多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上 ，多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下

，通过不同聚合物的组合 ，满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析 ，塑料袋，由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜

，使之成为一种趋势 ，并得到迅速的发展。共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。阻隔性 在阻隔层中用多层相同的聚合物替代单层聚合物

，可提高阻隔层的稳定性。例如 ，设定 PA材 料为阻隔层，其阻氧率为40个单位。为了保证其阻氧性能的稳定，通常其厚度的设定值为材料的理论计算值+设备负误差值+安全系数。而当采用多层相同的聚合物替代时

，其厚度的设备负误差值明显下降 ，安全系数明显提高。

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