重型深孔钻镗床是一种高精度的大型机床，需要进行定期的保养和维修，以确保其精度和稳定性。以下是重型深孔钻镗床保养的要点：
定期检查主轴系统、进给系统、液压系统等各个部件的运转状况，并及时进行维修或更换。
保持机床内外清洁，防止切屑、灰尘等杂质进入机床内部，影响机床精度和性能。
定期更换润滑油和润滑脂，保证机床的润滑状况良好，同时要使用的润滑材料。
经常检查冷却系统的工作状况，保持冷却水的清洁和流量充足。
对电气控制系统进行定期检查，确保线路和元件的完好和可靠性。
定期进行精度校验和调整，深孔钻镗床价格，确保机床的精度达到规定的要求。
经常检查刀具和工具的磨损情况，及时更换和修磨刀具。
注意防止机床的振动和撞击，避免影响机床精度和使用寿命。
定期进行检查和维护，确保机床的性能和精度达到佳状态。
通过以上保养措施，可以有效地延长重型深孔钻镗床的使用寿命，提高加工质量和效率。
深孔钻镗床的工艺性能
性能一：深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
性能二： 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
性能三：钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
性能四：根据加工工艺的需要，可安装钻、镗杆箱，攀枝花深孔钻镗床，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。
外排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃，一、起着冷却润滑的作用，深孔钻镗床加工，二、将钻屑由钻头的导屑槽冲出。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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