矿物加工

自然界中具有重要经济价值的单矿物岩石和矿石非常的少，即使是单矿物岩，也含有各式各样的杂质。矿物本身的性质并非均可利用，钛磁铁矿，矿物加工实际上是一个“抑制缺点、发挥优势”的过程。

矿物加工工艺流程有四个阶段：

①破碎－磨矿；

②选矿－提纯；

③超细粉碎；

④表面改性。

可根据要加工的矿物和结果产品、经济和环境效益而定。

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矿石加工---二次资源

由于技术水平的限制，磁铁矿，我国资源的利用率一直很低，钒磁铁矿，这一方面造成经济效益降低，同时对生态环境也造成了更大的压力。我国在矿石资源开采和利用过程中产生的废弃物仍存在很大的利用价值，称之为二次资源。20年内我国主要矿产的保有储量将开采完毕，充分利用二次资源已是个战略问题。国家和地方出台了若干二次资源综合利用的优惠措施。我国工业经济由粗放型向环保效益型转变过程中会有大量科学技术问题需要解决，这使本学科方向面临历史的发展机遇。

一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用Zn粉置换沉淀回收金的所谓常规CN化法提金工艺流程(CCD法和CCF法)，另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从CN化矿浆中吸附回收金的无过滤CN化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。

80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，磁铁矿粉，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于CN化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展。

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