在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，嘉峪关玻璃冷凝器，以实现降低成本的目的。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计的要求，正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。

   换热器传热面积与空气预热温度的关系：换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积，进而确定具体的结构尺寸。换热器的经济效益随空气预热温度的变化而变化。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。

   由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量，因此，换热器回收的热量越多，玻璃冷凝器品牌，换热器的投资费用增也就越高。企业对换热器进行投资总希望由节约燃料而节约的费用要大于投资费用，即尽可能取得大的经济效益。

 碳化硅换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与ｋａｎｇ氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把碳化硅换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度达1500-1650℃时，烟道出口的温度应是1300-1500℃，可回收余热650-850℃，当使用650-850℃的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能30%-45%，甚至更多的能源，使用后将直接降低生产成本，增加经济效益。

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