在使用过程中，由于壳管式冷凝器受到水分冲刷、或者腐蚀等，碳化复合管换热器厂，因为会出现渗漏等现象，一旦这种情况出现，就会严重影响产品的质量，和使用寿命，降低产品的档次和等级。这对任何一个企业来说，都是难以接受的赔本生意。因此应对的方法就是自行修理，一般采用的是传统的补焊方法。但是传统的焊接方法也有弊端，容易对内部产生压力，造成其他部件的损坏。

冷凝器胀管胀紧程度的控制

１、  轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，碳化复合管换热器生产，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

２、  扭矩控制法。手工胀管时，操作者可凭经验，根据加给胀管器的扭矩大小，确定胀紧程度。若采用电动胀管器，碳化复合管换热器采购，可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。

 冷凝器管程或壳程结构，七台河碳化复合管换热器，有因水质不好形成的水垢，也有油污引起的油垢，还有结焦沉淀和热附着结垢等形式。在化学法除垢前，首先应对冷凝器结垢物质进行化学分析，弄清结垢物质的组成，决定采用哪种试剂，并做好挂片。一般对硫酸盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗，对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。  对于一些流体介质的沉积物或有机物的分解产物，有几种金属形成的合金垢层，还应采用相应的活化剂。先将活化剂溶液加热浸泡后，使垢层与冷凝器表面张力减少或松脱；再根据垢层的化学特性决定酸洗或碱洗。在酸或碱洗前做好与被清洗表面材质相同或相近的挂片，在清洗时，放在清洗槽中，随时监测，以免由于清洗的配方不当对冷凝器造成过大的腐蚀，并按一定的时间对清洗液取样分析铁离子浓度的变化情况。

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