绍兴膜分离制氮机制氮工艺-选择科林爱尔





制氮机

制氮设备制氢步骤概述:

运用为原料,氨经裂解后,1公斤裂解能制得2.64Nm3混和气体,在其中含75%的氡气和25%的N2。个人所得的气体含残渣较少(残渣中含水蒸气约2克/立方,残留氨约1000ppm),再根据碳分子筛(英国UOP)吸咐纯化器,气体的可降至-600C下列,残留氨可降至3PPM下列。

氨裂解制氢炉可用以稀有金属,硅钢片、锰钢和不锈钢板等金属复合材料和零件的明亮淬火、铁氧体磁芯的渗碳解决、铜基、铁基粉未冶金煅烧、电真空泵元器件的金属材料零件烧氢解决、半导体元器件的维护煅烧和封结、钯铝合金膜蔓延纯化氡气的原料气等。

原料氨非常容易获得,,原料耗费较少。氨裂解来制得维护气体具备项目投资少,体型小,等优势。


变压吸附制氮机再生是通过停止吸附步骤,降低吸附塔的压力来实现的。已完成吸附的吸附塔短期均压后开始,脱除已吸附的氧气、水、二氧化碳等组份,完成再生过程。氨分解炉分解后的氮氢混合气经套管式换热器冷热换热后(液氨-低温/氨分解气-高温);变压吸附制氮机进入水冷却器进行二次冷却至40°左右;然后氨分解气体进入纯化装置的干燥器脱除水份、残氨及其它物质,使气体可达到-65℃。





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2、性能稳定:工作阀门采用200万次频繁切换无故障的阀门,保障新型集成PSA系统运行安全稳定。




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