目前，石油公司出于对石油套管的保护，不允许使用磨损带。许多钻井公司已经想到了许多方法来去除钻管的碳化钨磨损带。在磨损带焊接过程中，由于各种原因，需要重新焊接耐磨带的质量，而之前采取的措施是手持砂轮，抛光费时低效。

为了保护石油套管，相关技术人员进行分析研究，终开发出钻杆耐磨带自动清除设备。在运行过程中，只有电源关闭，钻杆转入钻杆传输线，传输线在编程时自动启动。在钻杆就位后，传输线停止，气缸自动升高传输线，控制按钮由电动卡盘紧固。在可编程控制下，开关开始启动压缩空气供应，冷却水供应，水平轴向移动和直径。移动开始切割后，在可编程控制下，压缩空气供给，冷却水供给水平移动，径向移动停止并自动复位，石油套管生产厂家，传输线反转钻杆，气缸自动翻转后位置为到位。钻杆，以及整个过程中的自动控制，设备的使用将大大提高钻杆耐磨带的清除质量，减少工人的劳动工作量。

近年来，世界对石油资源的需求不断增加，石油的钻探和开发形势日益复杂。钻井深度和难度都在增加，对石油套管的钢力学性能的要求也在增加。同时，烧蚀介质对石油套管造成破坏的案例不断增多，对石油套管的耐蚀性提出了更严格的要求。

热处理作为提高材料性能的重要手段，在钢铁材料的生产中得到了广泛的应用。通过适当的热处理，寻求机械性能与耐蚀性的匹配，对石油套管的工业化生产具有重要意义。             研究了不同热处理工艺对25cr 2mova钢组织、力学性能和耐蚀性的影响。首先，研究了淬火温度对25Cr2MoVA钢组织和性能的影响，确定了zuijia淬火温度。在zuijia淬火温度下淬火25Cr2MoVA钢样后，研究了回火温度对25Cr2MoVA钢组织和性能的影响，以确定zuijia回火温度。结果表明，淬火温度范围为870℃~990℃，显微硬度先增加后减小，910℃淬火，合金元素在基体中固溶，显微硬度提高，可达553HV。确定zuijia淬火温度为910℃。

 套管是一种大口径管材，起到固定石油和***油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：

表层石油套管

-     保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，

-     支撑井口设备并保持套管的其他层重量。

目前我公司有大量油套管库存，欢迎新老客户的光临！

石油套管生产厂家「在线咨询」由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆凯来一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：袁俪华。