采用 MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型，迅速自动生成数控加工代码，cnc编程培训东莞黄江，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。复杂型面零件的图形化数控加工编程的诸多优点，使得这种编程方式成为数控编制技术领域的一个发展方向，如能进行数控编程设计模板的开发，则有利于利用已有的经验和知识，达到企业内部资源共享的目的。如开发加工程序模板、刀具模板、加工对象模板、刀具轨迹模板等，在模板中不断注入数控编程员、加工工艺师、技术工人的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程，会为强化企业生产管理提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。

模具腔体零件的图形化数控编程

确定工件坐标系

　　工件坐标系的原点位置应便于加工者快速准确对刀，培训，同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算并考虑被加工零件在数控机床上的装夹摆放情况。首先规划零件毛坯形状和材料，根据所需加工余量确定毛坯尺寸，再选择适当的加工坐标系的坐标原点位置。实体加工模拟完毕后，东莞大朗cnc编程培训班，若未发现任何问题，便可以进行后处理，即将NCI刀具路径文件译成数控NC文件。图6为经后处理得到的数控加工NC程序。

　　

模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时，不损坏任何零件，拆卸后还可重新装配连接，通常用螺纹联接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的，学模具编程要多久，常用的不可拆卸连接方式有焊接、 柳接和过盈配合等。过盈连接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。

调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度， 还可调节滑动零件的间隙大小，保证运动精度。

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