夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。

铝阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特别是填充封闭后，制件表面出现严重粉层，抗蚀性低劣。

原因：由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，阳极氧化表面处理厂家，槽电压越高产生热量越大，从而导致电解液温度不断上升。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类故障在流酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生，严重影响铝阳极氧化质量。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，望牛墩阳极氧化，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处，既要保证电流自由通过，又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。

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铝阳极氧化膜的特性：装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法，铝件表面阳极氧化处理，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。

装挂夹具材料必须确保导电良好，一般选用硬铝合金棒，板材要保证有一定弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金材料。已使用过的或通用工夹具如阳极氧化处理时再次使用，必须退除其表面氧化膜，确保良好接触。工夹具既要保证足够导电接触面积，又要尽量减少夹具印痕。

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