◆成果差别：预应力混凝土电杆，抗裂性很是好，所以钢筋不容易遭到腐化，经久性有所提高，直径430毫米电线杆供应，预应力电杆凡是截面标准也较小，既大度又能为电线杆厂家节减用料，直径430毫米电线杆厂家，尚有预应力电杆凡是用于主要的电力输电线路中，其杆件的抗弯抗扭刚度较大，抗风和抗冰雪荷载本领强，长度较长，符合高压等特种用处需求，安全性也能有所提高。  

◆应用场所：预应力电杆多用于直线杆塔，济源直径430毫米电线杆，非预应力电杆多用于荷载较大和较重要的杆塔，如转角杆，终端杆，跨越杆塔。【具体可参考《电线杆厂家简述关于电线杆保护支持的具体方案》的相关内容】

1、石子质量低劣。石子风化，表面不净，含泥量高。

2、分层严重。大粒径卵石在外层堆积，水泥砂浆层厚度减薄。

3、水泥电线杆钢模温度过高就铺料，造成局部水泥假凝或砼失水。

4、严重失水或已近终凝的落地料，不经技术处理就又入模使用。

5、单位水泥用量大，后期水养不足，有的甚至出池后即装车外运，导致砼后期失水干缩。

6、脱模及出池降温速度控制不严，冬季未采取缓降温措施，引起温差裂缝。

7、电杆接头钢圈焊后降温不够就浇注。

8、合缝跑浆严重，修补不善。

      在国内来讲，超过15米的水泥电杆就是分段组装的了，对于组装杆在进行杆段对焊连接时，由于连接钢圈的热传导系数比较大，焊接产生的高温很快就会传到钢圈附近的混凝土，连同钢圈受热后会发生膨胀，这些因素容易造成钢圈附近混凝土产生不规则裂纹。 可见，水泥电杆存在的主要问题就是裂纹问题，裂缝的存在将加重运行过程中电杆受有害物质侵蚀程度和钢筋锈蚀程度，降低电杆的耐久性，从而将降低电杆的承载能力。在电杆实际生产、运输、组立以及实际运行过程中我们一定要严格按照操作规范，提高混凝土电杆的抗裂度，有效减小混凝土电杆在实际运行过程中出现的裂缝的宽度，保证电杆的力学性能！

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