我国目前使用的单体支护设备是单体液压支柱、金属摩擦支柱、活塞式液压支柱（DZ型）三种单体支护设备。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400—500万根，是一个很庞大的产业。但是就现有的三种单体支护材料或设备而言，存在着很大的甚至很严重的安全隐患，这一点必须引起各有关方面的关注和关切。单体液压支柱作为一种古老而又简陋的支护材料，其没有初撑力，也没有恒增阻降距，支撑力也无法保证，因而随时都可能发生冒顶伤亡事故的安全隐患。由于其消耗木材量相当大，造成了各地树林的乱砍乱伐，也造成了严重的生态平衡。
液压支柱的结构特点
支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独立操作支架。产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业，便于生产管理，DW08外注式单体液压支柱销售，提高产品质量。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理，保证了热处理质量，提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术，提高了抗腐蚀性能，DW20外注式单体液压支柱销售，油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
为了使支护用品供应管理达到规范化，新立煤矿支柱厂在井下设立了支护用品材料库房，支护用品材料由原来的生产单位直接领料改为在井下库房直接领料，了铺张浪费现象的发生，仅这一项每月就为矿节约资金达5万元。在支护用品供应管理方面，他们坚持24小时为服务，生产单位随时领料随时供应，保证了采掘工作面的安全生产。针对锚杆、W钢带等大消耗用品，他们严格加强管理，实行每月下井不定期核实，制定了奖罚管理办法，较好地控制了跑冒滴漏现象。运用科技攻关力量创造生产效益一直是新立煤矿支柱厂坚持的工作理念，为了进一步提高支柱管理的维修质量，他们新上了一台液压支柱拉钢机，外注式单体液压支柱销售，这种新机器由液压机机器拉钢代替了原来的手动直钢，极大地提高了支柱维修质量。单体液压支柱检测系统，是新立矿支柱厂针对检测支柱三用阀引进的新型电脑检测系统，这个系统具有检测精密度强、功能强、控制使用方便的特点，为支柱出厂质量检测又上了一层保险。
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