我国生产水泥电杆有近80年的历史，前40年水泥电杆得到了快速发展，但在近40年出现了下滑的趋势。制约我国水泥电杆发展的主要因素有：基础工业水平低、输电线路等级低、公路和运输工具落后、人们的思想观念陈旧等。改革开放20多年来，基础工业如水泥和钢铁工业的快速发展，超高压输电线路如110KV，混凝土非预应力水泥电线杆供应价，220KV和500KV输电线路的普及，变电站非预应力水泥电线杆供应价，公路等级的提高和超长运输车辆的出现，以及人们的观念意识的转变等等，为水泥电杆的发展提供了契机。按照目前的发展趋势，非预应力水泥电线杆供应价，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展。超长高强水泥电杆不仅很大程度上消除了现有的水泥电杆在长度和强度上的不足，而且与钢结构铁塔和输电钢管杆相比具有寿命长、维护费用和造价低等优点；装饰型水泥电杆能对周围环境起到装饰美化的作用。

       水泥杆在离心成型过程中也会产生噪音污染。在高速离心阶段的水泥杆模具转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和水泥杆模具变形等诸多原因，离心时水泥杆模具跳动就难避免，因此离心过程中噪声特别大，长期在这种环境下工作的人听力严重，对人体的身心健康伤害较大。所以现在大部分水泥杆厂家已经由早的居民区搬离至偏远的郊区。

1  一电杆外表应光洁平直，在每米长度内局部麻面和粘皮面积不大于同长度面积的5％时，允许修补。 　　

2  合缝处不允许漏浆。  　　

3  梢端及根端不应有碰伤漏浆，但当环向碰伤或漏浆长度不大于周长的1／4，且纵向长度不大于5 0mm，时，10米非预应力水泥电线杆供应价，允许制造厂修补。  　　

4钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。  　　

5  外表面环向裂缝宽度不超过0．05mm.  　　

6  不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限。  　　

7  内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。  　　

8  钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于1 0mm.        

9  电杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。

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