侧入式搅拌器保养方法，

　　1.动口再着手：关于侧入式搅拌器呈现毛病时不该急于先着手，应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特色，恪守相应规矩。拆开前要了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，顶入式搅拌器定制，一边记上符号。

　　2.先外部后内部：应先检查侧入式搅拌器有无明显的裂缝、残缺，了解其维修史、运用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排掉周边的毛病要素，判别为机内毛病后才干拆开，不然盲目拆开或许将设备越修越坏。

　　3.机械后电气：只要在保证侧入式搅拌器零件病后，再进行电气方面的检查。检查电路毛病时，应使用检测仪器寻觅毛病部位，承认无触摸欠好毛病后，再有针对性地检查线路与机械的运作联系，避免误判。

　　以上就是侧入式搅拌器的保养方法，大家在使用时一定要注意平时保养，且要定期进行检查。

有很多因素会影响脱硫搅拌器的搅拌效率，搅拌器定制，搅拌时一定要注意温度。在合适的温度下，搅拌效率较高。控制温度的方法有什么呢？有两种主要方式：

　　一、脱硫搅拌器控制温度的方法有两种，反应釜搅拌器定制，一种是用电接点温度计，另一种是用传感器来控制温度。使用时，将电触点处的和传感器的一端放入被测液体中，另一端与机器连接。在控温过程中，当液体温度低于设定温度时，加热板开始加热，当液体温度到达所设定的温度，推进式搅拌器定制，这时由电接点温度计或传感器传输信号到搅拌器主机，此刻加热盘停止加热，当温度再次低于设定温度时，加热盘持续加热。

　　二、选择电接点温度计时，温度设置在电接点温度计上，传感器控温方法是在机器上设置温度。可见传感器温度控制更加方便，但是传感器用的是技术数据，所以耐腐蚀性不如电接点的温度计玻璃。

　　所以要选择合适的脱硫搅拌器温度，在合适的温度下适当搅拌物料，能够取得事半功倍的作用，提前设定好温度，将会获得良好的作用。

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

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