冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么？

搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于搪瓷管空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，新型搪瓷管，而且液态的飞灰的能力很强，很容易造成冷端层元件堵灰，从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，外搪瓷管，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。

搪瓷管空气预热器器的原理

 搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中，普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象，严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。

　　低温环境下搪搪瓷管空气预热器腐蚀的根本原因是壁温低于工业中酸。过去，在之前安装加热器和热空气再循环系统，以提高进入的冷空气的温度。但由于无法从根本上解决问题，降低效率，收效甚微。

　内部的蒸汽是饱和的，壁温始终接近管内工质的饱和度。同时换热能力强，结构设计紧凑，可以降低排烟温度，搪瓷管，提高工作效率。

搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施

从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。

1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，外搪瓷管结实耐用，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。

2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持很好的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。

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