圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质有何不同

对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，制管设备 间歇机构加工，同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火，使其表面的硬度到达52~60HRC ，但是50号钢比艰难达到这个硬度。
      对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40Cr ，并且对其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，灌装设备间歇机构加工，再就是使用38CrMoA1的材质，表面使用渗氮处理的加工热处理工艺，硬度加到60~67HRC。
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导致凸轮分割器损坏的主要原因是什么

  近几年来凸轮分割器得到了广泛的应用，正是因为用的多导致导致凸轮分割器损坏的原因也多，通常损坏的原因有：凸轮的炸裂，凸轮分割器轴承损坏。
      假设凸轮分割器里的凸轮损伤较轻的话，它继续用也行，河源间歇机构加工 ，但不可私自调整它的轴向位置，假如出现了毁灭性的损伤，就不能继续使用了，可以更换凸轮；假设凸轮分割轮里的滚针轴承出现损坏需要把输出分割轴取出，来更换滚针轴承。更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套鬆开，顶升型 间歇机构加工，再把输出轴取出，之后不能鬆动后端的压盖，这样做到目的是使轴向的位置不发生改变。
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凸轮分割器的使用寿命是广大应用客户选择的一个重要指标，只要正确使用，在出了保修期以后，也会有很长的使用寿命。

一般分割器的保修期为一年。一年之内出现任何质量问题厂家都会免费维修。那么一年之后，分割器是需要定期保养得，定期清理和换油，并且的是不能超负荷运行。

分割器的内部凸轮是经过磨削加工的，大大增加了其使用寿命，并且润滑油都选用美孚润滑油，也会增加分割器的使用寿命。所以用户不用担心分割器的使用寿命问题。
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