一、产品特点：

1. 生产过程简化：适宜连续控制生产，骨蛋白溶液喷雾干燥机，一次干燥成粉，减少后续工序，提高产品纯度。

2. 特殊的分风装置：降低了设备阻力，喷雾干燥机，有效提供了干燥器的处理风量。

3. 干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中瞬间蒸发大部分水份，完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。

4. 产品质量良好：分散性、流动性、溶解性良好，可调节产品粒径、松散度和水分含量。

5. 适用性广泛：适应于热敏性物料的干燥，能保持物料的色、香、味。

二、应用范围：

1. 食品工业：包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。

2. 塑料树脂：如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

3. 糖类：包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

4. 食物及植物：如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。

5. 化学工业：涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

6. 陶瓷：包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

高速离心喷雾干燥机

电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径散布较陡，颗粒散布较均匀；

五颜六色大触摸屏操作，酶制剂菌液喷雾干燥机，全自动操控和手动操控相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程，习惯于热敏性物料干燥，能坚持物料原有特性。

生产过程简化，智能操作触摸屏程序操控便利，适宜试验型，接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。

四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。

1. 采用空气夹套冷却系统，防止物料热熔挂壁。

2. 采用空气回转吹扫系统，消除或减少粘壁现象。

3. 采用除湿空气风送冷却技术，防止产品吸潮结块并便于包装。

4. 采用一次冷风技术，防止物料翻顶及冷却。

5. 符合GMP生产要求，空气洁净度优于10万级，清洗方便，多项运行参数自动控制，确保产品品质稳定。

喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法，避免操作失误导致毛病。

1.物料假如含糖量高的话，则不合适进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生消融现象。

2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看，此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，衔接部位是否衔接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。

3.每次运用前，雾化装置两个加油口须加油。

4.闭式操作过程中，喷(如乙醇，二等)时，氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有焚烧、的风险。

运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗

5.每次在替换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗，含氟活性染料喷雾干燥机，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上（主要：注油不该超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油）。开机后应主要油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或互换，直至供油正常后才能运用。在运转期间，操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况；

6.喷雾干燥机在运转中，不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命，建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。

7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

8.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。

9.产品假如含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当削减进料量，以便提高排风温度。