YPG-100型压力喷雾干燥机组
一、 设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
终水分: ~4%
水分蒸发量: 100Kg/h
料液温度: 20℃(常温)
2、工艺条件
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:燃气热风炉
进风温度: 180~200℃(可调)
排风温度: 80-90℃
除尘方式: 塔底+旋风除尘器
产品收集方式: 除湿冷风冷却收料
系统材质要求: 见配置清单
3、设计气象条件(标准)
大气压力: 101.3KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 400V,骨蛋白溶液喷雾干燥机,3相4线,50HZ
功率: 动力37kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m
长×宽×高 9×5×18.0
二、 系统描述
初选型:YPG-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示
加热系统:燃气热风炉
介质循环系统:送风机、引风机开式循环
细粉捕集系统:塔底+旋风分离器
产品捕集:除湿冷风冷却收料
供料系统:压力泵可调式自动供料
控制系统:人机界面+PLC程序控制
喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔,博鸿干燥,样机免费实验。
一、喷雾干燥机--产品特点
喷雾干燥机干燥速度快,喷雾干燥机,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,甜菊糖喷雾干燥机,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
1. 环境温度和湿度:
- 高环境温度和湿度会增加空气中的水分含量,可能导致干燥过程中水分难以快速蒸发,影响干燥效率。
2. 主进风温度和主排风温度:
- 主排风温度的变化会影响进料流量和产品水分。主排风温度升高通常会降低进料流量,从而使产品水分降低。
3. 物料密度:
- 物料密度的变化会影响进料流量、产品水分和松密度。密度较大的物料可能会导致产品水分升高,而密度较小的物料则相反。
4. 喷嘴尺寸:
- 喷嘴尺寸的变化会影响产品的颗粒大小,大尺寸喷嘴可能导致颗粒较大,从而使产品水分和松密度升高。
5. 压力:
- 压力的变化会影响产品水分和松密度,通常压力升高会导致产品水分和松密度降低。
6. 物料粘度:
- 物料的粘度越高,硬质合金喷雾干燥机,可能导致干燥过程中水分难以蒸发,从而使产品水分和松密度升高。
7. 细粉复聚:
- 多细粉复聚可能导致产品水分和松密度升高,因为这会增加产品中的未干燥物料。
这些因素的综合影响会在实际的喷雾干燥过程中产生复杂的效应,需要通过实验和调整工艺参数来优化干燥效果。
上排风干燥塔是一种用于浓缩后的处理和干燥的设备,主要用于生产粉末类和细小颗粒类产品,类似于奶粉、面粉等。以下是对该设备的一些关键特点和应用领域的详细说明:
1. 多功能设计: 上排风干燥塔采用设计制作的喷雾干燥设备,分为上排风、下段扩散排风和底部排风三种形式,并可配备振动流化床或冷却床。这种设计使得设备在处理不同物料时具有更大的灵活性。
2. 适用范围广泛: 上排风干燥塔设备适用于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、植脂末、等物料的干燥和附聚造粒。这使得设备在食品、等行业的深加工中具有广泛的应用。
3. 稳定性和产品质量: 上排风干燥塔设备性能稳定,产品质量优异。这对于保证生产效率和终产品质量至关重要,尤其是对于像奶粉、面粉等精细颗粒产品。
4. GMP标准制作: 江苏博鸿公司可按照GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐、发酵罐、种子罐等非标设备。这确保了生产过程的卫生和符合相关行业标准。
5. 技术创新和能效提升: 江苏博鸿公司在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、的搅拌器,降低设备投资约30%左右,电耗下降约30% ~50%左右。这有助于提高设备的能效和降低生产成本。
6. 自主研发设计: 江苏博鸿公司致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥机成套设备工程,是一家具备自主研发设计干燥设备的企业,这显示了公司在行业中的技术实力和承接大型工程的能力。