定量包装秤的称量方式分为单次称量和分量称量两类。为了提高称重速度单次称量定量秤也可有两个称量斗， 两个称量斗可分别轮换称重也可上、下布置称量秤， 上面斗做粗料流称重， 在给料结束后，把物料卸入下面的称重斗， 再接受细料流给料直到设定重量。此时上料斗同时装料， 达到提高称重速度的目的。分量称重方式分为两种型式， 分量组合秤， 这是大家熟知的型式， 即多头组合秤或组合秤。它由多个称量斗组成， 物料的定量由两至三个斗的分量组成。另一种为分量累积秤， 这种秤使用较少，它是由一个称重斗和若干个集料容器组成。对每次称重量经由计算机测算， 一步一步地分量装入各集料容器， 使其每一个集料容器均达到要求重量。分量秤主要用于对块状物料的定量称重， 其精度可显著优于单次称量的定量秤。从原理上讲对于流动性好和小颗粒状物料分量秤并没有明显的优点。还有一种常用的定量秤， 即减量秤， 它的工作原理是称重斗的容量远大于要求定量包装的重量， 当卸出的料量等于预定的称重量时， 就停止卸料， 称重斗内的重量逐次渐少， 因此名为减量秤。它的优点是， 不存在卸料不净的问题。

包装秤的装置调试

(1)别离按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是不是动作。绞龙式和皮带式喂料组织的再看喂料器正回转状况，bb肥定量包装秤，调查其转向与正转指示象征是不是共同，如回转，则将该电机三相线恣意二相互换即可。如转向正确，可使其接连滚动一段时间，以调查其工作是不是正常。

(2)触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是不是动作；再碰夹袋开关后夹袋组织在夹袋电磁阀和气缸效果下打开。

(3)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门，半自动定量包装秤，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是不是能股动秤斗门有相应的动作，动作方向是不是符合要求。

定量包装秤按其构造方式可分为毛重式定量包装秤和毛重式定量包装秤， 毛重式定量包装秤又可分为单秤和双秤两种方式。

毛重式定量包装秤通常由储料仓、给料设备、夹袋设备( 含传感器组件) 、钢构造支架、显现操控单元、气动体系、缝包运送设备( 选配) 等构成，全自动定量包装秤， 无独自称重斗、夹袋和称重于一体。毛重式定量包装秤的优势在于可削减空间高度，定量包装秤， 削减物料在称量过程中与斗壁的触摸面( 适合有粘附的物料) ; 其缺陷在于称量速度慢。

毛重式定量包装秤通常由储料仓、给料设备、称重设备、夹袋设备、钢构造支架、显现操控单元、气动体系、缝包运送设备( 选配) 等构成; 有独自的称重斗， 夹袋与称重分隔。毛重式定量包装秤的单秤和双秤是依照称重斗的个数区分的: 单秤富含一套给料设备、一套称重设备、一套夹袋设备， 而双秤富含两套给料设备、两套称重设备、一套夹袋设备。毛重式定量包装秤的优势在于称量速度快， 特别是双秤能到达 1000 包/小时; 其缺陷在于请求空间高度高。

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