微弧氧化技术研究-日照微弧技术(在线咨询)-微弧氧化技术
时间对微弧氧化封孔膜层增厚的影响
在其他工艺参数相同的情况下,不同封闭时间对陶瓷膜膜层增厚的影响。封闭时间较短时,膜层增厚较少;随着时间的延长,膜层逐渐增厚;但是封闭时间过长,如封闭时间超过60min后,膜层增厚并不显著,而且有下降的趋势。
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微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理
四、有优良的阻燃性能,接地电阻可以达到100MΩ。
五、基材原点生长发育空气氧化膜,空气氧化膜与基材属冶金工业融合,融合坚固,空气氧化膜高密度匀称。
六、水溶液为节能型,加工工艺流程中无其他环境污染,属节能型表面解决技术。
七、加工工艺平稳靠谱,机器设备简易,反映在常温状态下开展,实际操作便捷,便于把握。
微弧氧化技术工艺特点
微弧氧化从普通阳极氧化发展而来,其装置包括专门用的高压电源、氧化槽、冷却系统和搅拌系统。氧化液大多采用碱性溶液,对环境污染小。溶液温度以室温为宜,温度变化范围较宽。溶液温度对微弧氧化的影响比阳极氧化小得多,因为微弧区烧结温度达几千度,远高于槽温,而阳极氧化要求溶液温度较低,微弧氧化技术研究,特别是硬质阳极氧化对溶液温度限制更为严格。微弧氧化工件的形状可以较复杂,部分内表面也可处理。此外,微弧氧化工艺流程比阳极氧化简单得多,也是此技术工艺特点之一。
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