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齿轮锻件缺陷是指锻件在锻造过程中产生的外部和内部质量不符合要求的各种问题。锻件缺陷主要包括:残留铸造组织、折叠、流线不良、涡流、穿流、肋骨穿透、裂纹、钛合金α脆化层、锻件燃烧过多等。
裂纹是由锻造变形温度不当引起的高温锻造裂纹和低温锻造裂纹,表现为表面裂纹、内部裂纹和毛边裂纹。
锤上模锻铝合金常出现毛边裂纹,毛边切除时通常沿分模线(见分模面)开裂。这是因为当锻造温度过高或在锻造过程中快速连续打击时,充满模槽的多余金属挤出毛边,模具表面与不锈钢锻件表面的金属摩擦,靠近模具表面的金属流动困难处于静止状态。真正流动的金属离模具表面有一定的深度。因此,在流动和静和静态金属之间,由于相对运动强烈,会产生大量的热量,从而导致该范围内的金属过热。此外,当多余的金属挤压毛边槽时,毛边过热部分在这部分有很大的剪应力的作用下会出现裂纹。此外,还有模具设计不当、肋根圆角半径过小、淬火加热时过多等原因。为了防止这种裂纹,应适当降低锻造温度和锤击速度,增加圆角半径,降低剪切应力。
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锻造加工主要进行材料的切割、加热、锻造等工序,山西不锈钢锻件,也包括热处理、清洗和检验,是一整套流程。锻造程度不同,可能会出现不同的问题。
在小规模人工锻造场所,在狭小场所进行手工锻造的数名锻工,将暴露于相同的有害环境中。有一些职业性危险。若为中大锻造厂,其危害是根据工作岗位的性质而定,岗位不同,危害情况也不同。在体力劳动中,如果强度适中,且在干燥、高温环境中,再加上器械产生的噪音和振动,就会出现污染的情况。
对高温环境以及热辐射来说,会导致热能在工人体内不断积聚,环境热能与身体新陈代谢热能结合,特别容易造成散热失调,同时出现病变。经是过八小时连续的工作,汗量会随着气体环境的影响、体力消耗的程度和热适应性的不同而升高。
在锻压车间,如果是在加热炉附近,或者在落锤机附近工作,那么很容易造成缺盐和热痉挛。一旦进入寒季,如忽冷忽热等迅速频繁的变化,也会对健康造成危害。因为锻造生产是在金属的情况下进行的,工人们有大量的手工劳动,一不小心就容易发生。
工作人员生活的环境中,空气中可能存在着、和二氧化碳等不同浓度的物质。锻造加工时要保证设备的质量安全,连接安全问题,否则设备出现问题会影响工人的健康安全,如空气锤等。锻压加工的环境对工人自身是不利的,因此设备特别需要定期维护。
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1、锻件的形状、尺寸要求应符合锻件图,加工余量应符合规定要求。
2、锻件表面裂纹、折叠等缺陷及脱碳层深度应控制在加工余量的1/3以下。
3、锻造后应及时进行球化退火处理,以消除锻件中残留的片状碳化物,形成有利于强韧性、冷热加工的球化体组织。
4、锻件中的纤维方向应合理分布,理想纤维方向为无定向分布,可使各方向淬火变形接近一致,力学和耐磨性均达到较高水平。
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