产品用途：适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。

主要功能和特点：

1.LED大屏幕液晶显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。

2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian，满足客户绝大部分要求。

3.的真空设计，的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。

4.智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序，实现了功率无损耗。

5.可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。

6.加热元件采用硅钼棒，额定发热温度可达1700℃。

7.升温速度快，升温速率可调: Max:30℃/Min

8.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温，外壳表面不烫手（约60℃）。

9.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）。

主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，空气循环箱式炉，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，济南箱式炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。

电炉主要结构和配置

1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，智能箱式炉，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶，不存在塌陷的危险。

    全纤维炉膛结构，实验高温箱式炉，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能。

2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。

3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。

产品特点：  1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。  2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；  3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。  4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员

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