金属冶金阀门的防腐措施

　　电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属，它不仅作用于两种金属之间，而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别，也会产生电位差，使腐蚀加剧。有的金属本身是不耐蚀的，但它腐蚀后能产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以阻止介质的腐蚀。由此可见，要达到金属冶金阀门防腐的目的，冶金用阀供应商，一是要消除电化学腐蚀;二是当电化学腐蚀消除不了;要能使金属表面产生钝化膜;三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。

冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。  

阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，冶金用阀厂家，其产生泄漏的原因有以下几个方面：  

?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。  

?垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。  

?接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。  

?装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。  

处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。  

冶金闸阀的外漏，填料处占的比例为ｚｕｉ大。  

原因：  

1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，冶金用阀价格，不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用；  

2、填料安装不对，酒泉冶金用阀，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；  

3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；  

4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；  

5、填料圈数不足，压盖未压紧；  

6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；  

7、操作不当，用力过猛等；  

8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。  

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