先说一下铝铸轧机，它主要是通过连铸连轧的方式进行的，冷连轧机组，在这之前需要将铝锭熔炼成铝液，并经过保温之后才能进入铸轧机中加以运用。铸轧机主要可以分为水平式和倾斜式两种形式，不管外形如此，设备的构成都是类似的，包括了主机机组、中间机组、卷取机组、液压系统、电控系统等部件。

轧钢机就不同了，冷连轧机，首先它用的原料是钢锭，并通过二次加热到一定温度之后才进入轧机的。轧钢机主要是由工作机座、轧辊、轧辊轴承轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置等多种构件粗正，终实现螺纹钢产品的轧制成形。

轧机制造工艺有奥氏体未再结晶区控制轧制

 什么是高温控制轧制？

 把钢加热到奥氏体温度、冷却至再结晶温度以上进行轧制，轧后急冷至室温，固定变形实现的组织，之后可以进行回火或时效处理，这种轧制叫做高温控制轧制。经过高温控制轧制的钢材，在高温及应力作用下，比低温控制轧制较为稳定，连轧机哪家好，而且其变形抗力小，在现有的轧机上完全可以实现。高温控制轧制对于生产各种结构钢、工具钢、轴承钢、奥氏体耐热合金钢等，显得十分重要，特别是对于低温难变形的钢及合金，显得更为重要。

 控制轧制与低温轧制有哪些不同点？

 控制轧制指的是适当控制加热温度、变形温度、变形条件（包括每个道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法，主要有以下几种类型；( 1）再结晶区控制轧制；(2）非再结晶区控制轧制；( 3)两相区控制轧制，通过晶粒细化，碳化物强化，加热强化等措施使钢的强度和韧性得到较大提高。

1.离心复合铸造

就是离心铸造，从而使得工作层的组织致密且硬度均匀，这样能够提高轧辊的耐磨性。但是，它也有工艺难点，上海连轧机，就是工作层与辊颈结合的间隔时间比较难以控制，如果控制不好，那么会使结合不良，从而产生废品。目前解决的方法是使用红外测温仪，对铁水的温度进行控制，从而缩短间隔时间，减少废品的产生。

2.工作层与轴组合而成

工作层是离心复合铸造，而轴是进行机械组合，从而形成轧辊，这样轴就能重复使用，从而达到节约成本的目的。

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