耐磨度是判断新型建材多孔砖质量的一个重要标准,它表明砖容易磨损的程度。由于该砖本身就是供人的,耐磨度不够的话,砖表层很容易出现坑状或颗粒状的磨损,虽然不会使砖断裂,但其美观度却收到了严重的影响。那么,该砖的耐磨度如何呢?下面就由新甫新型建材给大家好好介绍一下吧!
新型建材多孔砖的耐磨度与烧结温度有着直接的联系,一般来说,随着烧结温度的升高,砖的弹性模量会增加,耐磨度会有所降低,当温度升高,达到弹性模量的da值后,随弹性模量的降低,耐磨度反而有所提高。如烧结砖在1200~1350℃时,其耐磨度甚至优于常温情况下的耐磨度,新型建材多孔砖砖厂,当温度进一步提高,达1400℃以上时,由于新型建材多孔砖中的液相黏度急剧降低,耐磨度随之降低。
根据耐磨度的不同,新型建材多孔砖价格,烧结砖可以分为5种,Ⅰ度耐磨损率di,一般用于展示、墙面及活动的地方;Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的砖,主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中;Ⅲ度耐磨度适中,主要用于活动量较大的场所; Ⅳ度耐磨度较高,新型建材多孔砖供应商,多用于豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所;Ⅴ度具有超耐磨度,一般用于非家庭环境中,如机场、车站等。
多孔砖和空心砖的区别在哪里?
区别一,孔洞:多孔砖的孔洞尺寸虽小但数量多;空心砖的孔洞尺寸大但数量少。
区别二,使用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
区别三,材质:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成,孔隙率在15%至35%,孔的直径小但数量多,且用于承重墙部位;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成,孔洞率在15%以上,适用于围护结构部位。
多孔砖和空心砖说到底,很大的区别就是适用于的部位不同,但空心砖致命的缺点就是抗震性能差。所以对于自建房,还是都用多孔砖比较好,而且多孔砖施工也方便、质轻、、保温效果好、不易收缩变形。
我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅,同批生产的两块砖,其颜色也不相同,这是因为砖表面出现了色差。那么,到底是哪些原因导致砖出现了色差呢?我们来看一下下面的介绍吧!
1.Fe2O3含量:烧结砖坯体中的Fe2O3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因,Fe2O3在低温下是稳定的,呈棕红色,在窖内同一温度和气氛下,Fe2O3的含量不同,使得砖表面的颜色也不同。
2.窑内气氛:在高温下,Fe2O3的稳定性减弱,活性增强,如果窑内富含氧气,砖中的Fe2O3被还原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO,则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量CO气体时,会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。
3.烧成温度:当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解,砖中的Fe2O3开始呈色,由土色渐渐变红,新型建材多孔砖,随着温度的升高,红色加深,当温度升高至900~1000℃时,烧结砖变为棕红色。
综合文中讲解的内容,大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是Fe2O3含量、窑内气氛、烧成温度等,所以生产厂家在生产中要想解决这个问题,那么就要重视每一个生产细节,从配料到生产都要把好质量关,避免色差问题的出现。
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