在当前市场经济条件下，效益问题已成为企业生产经营的中心，尤其是在油田开发后期，随着含水率的不断上升以及聚合物驱等三采方式的普遍应用，油田开发成本逐年上升，如何降低开采成本，提高油田开发经济效益已成为油田继续开发必须重点研究的问题。在油田开发过程中，油井采油方式的合理选择对充分发挥油井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。　　目前，国内外广泛使用的采油方式有自喷、有杆泵抽油、电泵、水力活塞泵、螺杆泵和气举采油等.我国的机采方式主要有三种:有杆泵、电潜泵和水力活塞泵。各种采油方式在技术上和经济上都存在合理的使用界限闻，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关。因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式是非常重要的.


 维修的方便使通过的绕行轴设计会更加明显的表现出来。挠性轴设计通过减少移动部件的数量来简化设计，因此增加了可靠性。这种特殊的系统消除了驱动端和泵送原件间的磨损，没必要进行润滑。三年的保修期保证了泵制造商在挠性轴设计上的可信度。    为了便宜会优先考虑立式离心泵，管道切割机，但是因为成本效益只是短期的会被不能使用，这是因为单螺杆泵和电动机维修起来会更加困难，而且会耗费时间。安装单螺杆泵可以很好的处理暴雨雨水排放的问题。


通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。　　二、螺杆泵的品质　　现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。


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