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胶带输送机组成结构如下：

1.驱动装置。

胶带输送机驱动装置是将电机的扭矩传递给皮带，使皮带连续运动的装置。它由电机、传动鼓、联轴器、减速器等组成。随着输送机输送能力的提高和运输距离的延长，电机的功率不断增大，多电机传动也逐渐增多。采用多电机传动可以减小传动装置的高度和宽度。

2.制动装置。

制动装置主要是指制动器和逆止器。主要用于防止皮带负载停止时皮带反转。造成材料泄漏(严重情况下，磁带会断裂或机械损坏)，通常当磁带的倾斜度超过4分钟6‘时。必须设置刹车。

3.支撑装置。

支撑装置的主要作用是指一系列承载胶带、物料和操作舒适的设备，该带机的支撑装置主要由上尖形托辊、下平托辊、调节偏置托辊、缓冲托辊和机架组成。

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输送机在运行时，往往会出现打滑的情况，这一现象让不少的用户为之所困惑，它不仅影响了正常的运行工作，同时也对其设备的质量方面影响颇大，那么都有哪些原因会引起打滑现象呢。

一、启动时，初张力过小

启动时，初张力不够，造成它的打滑现象，需要增加初张力，调节张紧装置。

二、超负荷运转，造成打滑

它的超负荷运作，也会导致输送带的打滑，但是这种情况下的打滑对输送设备的电机具有保护作用。

三、摩擦力不够

它是通过输送机的传动滚筒与输送带之间的摩擦力实现对物料的输送的，如果它们这二者之间的摩擦力过小便会发生打滑，1.2米皮带机缓冲床，从而不能够正常输送，需要用鼓风设备向滚筒上吹入一些松香末，来增加摩擦力。

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皮带输送机胶带开裂有什么危害：

1、使用周期缩短

皮带输送机如使用或维护不当，胶带中间出现开裂会造成使用周期短，本应使用4年的胶带，可能不足2年就要全部退下，进行更换，使成本上升，得不偿失。

2、漏料严重，影响环境

胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用，但用来输送生料仍会出现漏料，特别是地头端，距地高差较大，当开裂胶带运转到此处时，料粉会从高处漏落下来，形成粉散落，生产现场扬尘严重，无组织排放，污染环境。

3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑

由于胶带开裂，生料漏料出现扬尘，使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘，润滑油被粉尘污染，在轴承内变成油泥，使托辊润滑不好，固定托辊不转动，胶带与托辊形成滑动摩擦，导致胶带表层的磨损变快，使表层胶提前磨掉，露出帆线。更有甚者，沈阳皮带机缓冲床，下托辊被磨穿，既损坏了胶带，矿用皮带机缓冲床，又损坏了托辊，加大了托辊的更换频次，增加了设备维护成本。

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