氧氮分离单元

         氧氮分离单元为制氮设备单元，主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，制氮膜公司，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔，衢州制氮膜，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。

膜分离制氮设备

膜分离制氮技术性是以清洁气体为原材料，运用氮、氧等气体在膜中不一样的渗透速率促使氮氧分离出来，得到所需纯净度的N2。即当混和气体在膜两边压差功效下，制氮膜哪家好，渗透速率非常快的气体如co2、水蒸气、氡气、二氧化碳等通过膜后，在膜的渗透側被富集，而渗透速率非常慢的气体如N2、气等被滞留在膜的滞留側被富集，进而气体分离出来。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，制氮膜厂家，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

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