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环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备,湿法环保袋的生产是连续性的,首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部,与此同时,还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液,然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网,浆料流送设备必须要把浆流分布开来,使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速,避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑,没有死角,以免发生挂浆的现象。在保证上网浆流稳定的条件下,可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法,使浆料中有一定的速差,并由此产生流体剪切场,环保袋价格,以促使浆流中的纤维均匀分散,可防止纤维的沉积和絮聚。






在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途,品种单调,因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来,随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展,环保袋,产品品种不断增加,使用范围不断扩大,人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高,环保袋也像传统纺织物一样,需要经过适当的后松理。同时,定制环保袋,由于化学工业的发展,合成纤维的品种和产量的增加,以及人们对纤维结构性能了解的不断深入,环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展,除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。因此,环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性,以及获得暂时性的整理效果,而是开始运用新型整理剂和设备,使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。
环保袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维,而是其他种类的纤维,环保袋厂家定做,则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法环保袋与造纸在工艺原理上是相同的,它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网,而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分,在成形过程中还需进一步脱水,使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言,造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间,而湿法环保袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间,二者相差10倍。此外,湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行,成形则主要靠流浆箱来完成。
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