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如何操作洗煤机?
首先,从洗煤设备的大盖和壳体,检查离心脱水机的筛蓝、积水槽以及壳体内有无堵塞现象,成套洗煤设备承包运营,检查皮带及皮带轮松紧情况及有无卡死现象,还要检查油箱内的油位是否在油标位置;其次,开动洗煤机的离心脱水机,开动油泵电机观察油压是否正常,等到油压稳定后再开动电机,宁夏成套洗煤设备,逐渐加料,并观察洗煤机电机电流的变化;在离心机运行过程中要随时观察油压、噪声、振动、给料和落料等情况,一旦发现异常及时停机检查,只有排除故障后才能投入生产。
洗煤设备将入选的原煤和洗选介质一起送入跳汰机,使得原煤均匀的分布在跳汰室筛板上,形成的床层有一定的厚度,当压缩空气通过风阀进入到空气室时,跳汰室形成上升水流,那么筛板上原煤在上升水流的作用下,逐渐松散随之上升;选煤设备煤的相对密度小上升就快,被水冲的较高,同理,矸石的相对密度大,在选煤机中上升的慢冲的较低,可以想象,原本压在矸石下面的煤块,成套洗煤设备多少钱,其中一部分通过洗选,越过矸石上升到上层,压缩空气通过风阀被排出,水自然流动。
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公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、成套洗煤设备等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!成套洗煤设备
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检修浮选机的注意事项:
1.浮选机的叶轮定子组是关键部件。检修和组装前,叶轮必须进行动平衡试验。组装完成后,确保垂直轴的垂直度,以避免在操作过程中发生偏转。组装时,确保叶轮与定子之间的间隙符合要求,并确保叶轮周边各点的径向间隙相同。此外,定子导叶和槽底导板的相互位置应满足要求,以确保它们起到稳定流动的作用。
2.在安装或检修浮选机的气泡刮板时,必须确保轴水平,并消除局部弯曲和沉降。每个的外缘必须平坦,并确保每个腔室中的每个刮到相同的深度。同一腔室中的多个应等角分布,前腔室和后腔室的应错开,以稳定电机负载。刮两侧气泡的浮选机应确保刮两侧气泡条件一致。
3.检修和更换液位调节闸门时,必须保证闸门上边缘平整,上下移动灵活,两侧沟槽无渗漏,闸门高度符合要求。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。在筛下顶水分配上,一段用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用,对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。
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