主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，主轴维修，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，cnc主轴维修，然后通过计算得出主轴电机的功率，看看是否不超过电动机的至高功率。

　　主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

　　主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。

模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。　　强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这路各触点连接是否可靠，cnc主轴锥孔维修，线路有否断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。　　变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理。



确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，gmn主轴维修，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。



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