与现有技术相比的有益效果是采用分体式结构，为可视安装，风电滑环用途，过程中可调整电刷组件和导电杆的相对位置，达到刷丝和滑环的准确对准。采用开放式结构，接触磨损颗粒不易累积，同时检查与清洗导电杆和刷丝方便，有利于提高输电可靠性。采用可加工陶瓷一次加工成型的电刷隔离结构，容易保证电刷丝的相对位置，电刷隔离槽具有引导作用，电刷不易变形，保证输电可靠性。实现了导电滑环引线的电子点焊焊接，为机械熔化焊，风电滑环厂商，焊点承力能力强。采用宽、窄导电滑环配合双、单电刷丝结构，实现了四点接触冗余，可在不大输电装置体积的情况下，实现易受干扰电量的多冗余，风电变桨滑环，提高输电可靠性。电刷压力易检测、组件易拆装及返修。

在工业设备的领域中，多有诸如公转、自转等多元相对运动的要求。其中旋转体需要功能能源以及控制信号源，因此需要在旋转体与联接的电器部件间传输功能电源、弱电信号、光信号、气压、水压、油压等不同能源介质，莒风电滑环，因此须使用旋转连通装置滑环，负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环。滑环通常安装在设备的旋转，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。

定子与转子的设计结构都是单通路的叠加，叠加的路数根据使用要求而设定。组装时，将定子的通路与转子的通路一一对应，形成转子与定子间的通路。各个通路间电气性能互相独立，不能存在干涉。而定子与转子之间通路的形成，则须存在两者间的接触。它们的触点是整个滑环的功能部位，是整个滑环各种性能体现的载体。因此对接触料件的材质的选择、设计的合理、部件间的制作配合等，构成了的旋转连通系统。

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