(2)消除应力退火与高温回火的区别及作用焊接过程是一个不均匀的加热过程，工件要产生热胀冷缩，在焊接区产生残余应力，同时，从高温快速冷却下来的焊接区也不可避免要产生淬硬组织。焊接残余应力和淬硬组织的存在，是-一种不稳定状态，对它们进行缓和与消除，即焊后进行消除应力退火、高温回火。消除应力退火和高温回火是把焊接接头均匀加热到钢的A以下一个适当的温度，经保温，然后缓慢冷却，可使残余应力松弛、释放、消除;同时也使淬硬区得到软化，氢气逸出，改善力学性能。防止焊接接头的

脆性破坏、应力腐蚀裂纹等焊接问题发生。

消除应力退火和高温回火的加热温度、保温时间和冷却速度大致相同，但是，实际上两种后热处理方法是有一些原则差别的。

1CR13和2CR13中CR的含量是一样的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13，均为马氏体不锈钢，平式油管螺纹，相当于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比较相似，化学成分上略有差别。

2Cr13密度为7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，13Cr油管，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

根据1/8定律:当钢中Cr原子与铁原子比达1/8、2/8、3/8...时，铁基固溶体的电极电位就跳跃式地，腐蚀亦跳跃性地显著减弱，

当含铬量达到12.5%时，钢的腐蚀电极电位达到个跳跃，4寸半平式油管扣， 因而13Cr钢腐蚀速率产生一个飞跃式的降低，同时由于13Cr的腐蚀产物产物膜较致密，平式油管，因而未有严重的局部腐蚀产生。普通的套管钢不富含抗腐蚀元素铬，n80平式油管内径，在典型二氧化碳腐蚀环境中，形成的腐蚀膜较疏松，稳定性也差，在高温、二氧化碳以及油田水中离子(主要是氯离子)的共同作用下则表现出严重的一般腐蚀和局部腐蚀。

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