每日下班前：每日下班时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：1)对机器进行清洁，可用干的软布擦拭机器的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。2)输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。3)擦拭时，要注意观查机器上是否有松动的螺钉，如发现有松动的地方，应即刻旋.紧。2定期维护：1) 每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，湿巾贴标机，同时用压缩空气清洁送标器内部。2)每月对测量传感器要进行清洁处理。3)每月用清水清洗调压阀滤芯。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。注意：1)禁止取本机的电源带动其它负载，禁止修改变频器参数，洛阳纸巾贴标机，确保接触良好。2)清冼设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。

标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，湿巾打孔贴标机，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，纸巾贴标机供应，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

常见故障与原因分析：1.贴不上标签：a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱：a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。

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