尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，新疆尾矿干排，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干排工艺优势：
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，使。终浓度达85%以上，设计尾矿干排与脱水技术方案，实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小，设备脱水效果好，尾矿干排系统构成要素有哪些，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿干排主要工艺方式为：浓缩设备+脱水设备+输送设备；工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。其主要意义在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿脱水干排筛就是能够移动的尾矿筛分设备，整机就是一条生产线，单机可完成给料、制砂尾矿处理、筛分、运输功能，即时作业，随时转场，机身小巧，尾矿干排系统设计要求，既方便运输，又能够节省占地空间，适用于现场不其他的跨区域制砂尾矿处理作业，比如建筑垃圾处理、基建工程制砂尾矿处理等等。
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