通常电容器由电容器外壳、盖板、电容器芯组、蓖麻油、电极组成，其中填充介质密封在电容器结构的内部，使得电容器芯组被填充介质完全包裹，保证电容器芯组的绝缘性；如果电容芯组出现故障，其内部会产生大量的热量，使电容器内部产生高温，导致外壳鼓胀，电容器易发生，安全性低。

防爆型电力电容器的特殊设计

针对现有技术存在的不足，很多厂家研发了一种防爆电力电容器，具体技术方案如下：一种防爆型电容器，包括外壳、电容芯组、绝缘油、盖板、与电容芯组电气连接的电极、与电容芯组电气连接的第二电极，所述盖板的外部设置有压力开关，压力开关的底部设置有引流管，所述盖板的中央设置有与引流管相配合的安装孔，那就是电力电容器设计防爆装置的关键，比如铝电解电容器，底部通常就有防爆设计，使得电力电容器在使用过程中不会出现，而是鼓起等现象。

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电容器在运行过程中,如出现电容器内部元件击穿、电容器对外壳绝缘损坏、密封不佳和漏油、鼓肚和内部游离、鼓肚和内部游离、带电荷合闸或是温度过高、通风不佳、运行电压过高、谐波分量过大、操作过电压等情况,都有可能引起电容器损坏。为预防电容器事故,正常情况下,可根据每组相电容器通过的电流量的大小,按1.5倍～2倍,配以快速熔断器,若电容被击穿,则快速熔断器会熔化而切断电源,保护电容器不会继续产生热量;在补偿柜上每相安装电流表,保证每相电流相差不超过±5%,若发现不平衡,立即退出运行,检查电容器;监视电容器的温升情况;加强对电容器组的巡检,避免出现电容器漏油、鼓肚现象,以防。

　　综上所述,无功补偿技术是提高电网供电能力、减少电压损失和降低网损的一种有效措施。电力电容器具有无功补偿原理简单、安装方便、投资小,有功损耗小,运行维护简便、等优点。因此,在当前,随着电力负荷的增加,要想提高电网系统的利用率,通过采用补偿电容器进行合理的补偿,是能够提高供电质量并取得明显的经济效益的。

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          随着电力负荷的增加，必然要求电网系统利用率的提高。因为无功电流占用部分有效电力传输容量，增加电力传输的损耗，所以尽可能地缩短无功的产生和无功用户之间的距离就十分重要，这样可以增加输送有功电力的能力，减少能量损耗，提高输送电力的质量。

连接到电网中的大多数电器不仅需要有功功率，还需要一定的无功功率，电机和变压器中的磁场靠无功电流维持，输电线中的电感也消耗无功，电抗器、荧光灯等所有感性电路全部需要一定的无功功率。

为减少电力输送中的损耗，提高电力输送的容量和质量，必须进行无功功率补偿。