当重量≥(目标值-粗计量值)时，停止快加信号输出，进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时，停止中加信号输出，进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时，停止慢加信号输出，给料门完-全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，粉料定量包装机报价，当重量≤0位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循-环。

定量包装秤有很强的自动化程度，当定量包装秤进入工作状态以后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两及给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，粉料定量包装机公司，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，粉料定量包装机生产厂，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。

故障的故障一般是电脑参数设置的问题，因为每次自动包装秤的电脑数字差值都比较大，所以应检查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，这两个参数太小一般会出现超重、或者一袋多一袋少的现象。还可以通过观察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作状态指示灯来观察快加、中加、慢加的加料时间来判断，如果中加时间太短，一定是因为快加量设置太小。处理方法是加大快加量和中加量，杭州粉料定量包装机，注意中加量数值不可超过快加量。如果不能解决问题，可以检查上料机出料冲击力，清理排气口，检查气路堵塞喂料器气缸动作迟缓。等原因。

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