铝灰危废中含有较丰富的铝、氧化铝等资源，具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰，主要成分为铝和铝氧化物，铝含量可达15%～70%。一次铝灰在经过提铝处理后，产生二次铝灰，二次铝灰主要含有al5%～30%，al2o320%～40%，si、mg、fe氧化物7%～15%，k、na、ca、mg的氯化物10%～30%和少量的氟化物。铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理利用的方向有：

利用铝灰球磨机生产线可有效提取铝灰中的单质铝，用于回炉冶炼铝锭。

利用铝灰球磨机生产线提铝后的废灰可直接用于生产特种水泥。

利用铝灰混料磨和铝灰回转窑的生产线可生产铝酸钙及净水材料。

铝灰有多种处理方法，都各有什么优缺点呢？

1.炒灰法

成本低、操作简单

敞开式作业，产生大量的及烟雾，对环境造成污染

2.倾动回转处理法

处理能力大、机械化程度高、环保性强

熔盐的加入易产生环境和安全隐患，且产生大量副产物盐饼

3.ALUREC法

热、耗能少、操作环境好

金属回收率较低，且产生的残余铝灰还需进一步处理

4.改良MRM法

铝烧损率低，回收率高

未改良时回收效率有限，改良后需加入放热熔剂且需气保护

5.等离子体电弧法

铝回收率高，不使用盐熔剂，能获得值副产物

成本高，技术复杂，暂未广泛应用

6.石墨电弧法

石墨电极能够应用于更高功率更大能量的电弧炉中

石墨在长期使用后端部消耗发生升华，成都垃圾焚烧飞灰处理，给铝灰引入炭杂质

7.压榨回收法

不需预先冷却，垃圾焚烧飞灰处理价格，装备简单、投资少、操作与维护费用低、工作周期短、自动化程度高等优点

国内适用性较差

8.重选法

操作简便，成本低

原料成分复杂，主要成分的物料密度差异小，对重选结果影响较大

9.磨碎筛分法

方法成熟，设备简单可靠

实际应用的设备种类繁多，生产效率参差不齐，易造成环境污染

10.浮选法

在加入适当药剂的条件下浮选回收效果较好

对原料粒度要求较高，垃圾焚烧飞灰处理厂家，耗水量大，浮选药剂的加入存在潜在环境威胁

11.离心法

工艺简单，回收效率较高

技术水平还相对较低，铝灰成分组成对回收效果影响较大

12.电选法

分离回收效果较好，操作简单，无环境污染

铝灰原料中导体与非导体组分的解离程度对回收效果有直接影响

铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺：根据酸浸、碱浸、清除等方法，除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰，垃圾焚烧飞灰处理公司，再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺：去除有毒有害物后，二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺：根据酸浸、碱浸、清除等方法，除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰，再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺：去除有毒有害物后，二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。

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