喷雾干燥设备的布袋除尘器

布袋除尘采用实测厚度不小于1.90mm的304不锈钢板制作，布袋过滤面积不小于800m2，需用型钢加强。花孔板的厚度、风管直径等确定。

花孔板为不锈钢304材质，花孔板厚度及加强，确保足够的刚度及稳定性。袋笼为304不锈钢，胶原蛋白喷雾干燥机，空气喷管、汽包为304不锈钢，铁氧体材料喷雾干燥机，滤袋为三防产品，克重、厚度等参数符合使用要求。

除尘器内设有消防灭火管，灭火管为不锈钢管，实测厚度不小于2.0mm，设有自动灭火装置，自动灭火装置确保一旦出现火情能迅速扑灭火情。

设备外部的消防管道由甲方负责。与物料接触部分全部为304不锈钢，与反冲空气接触部分全部为304不锈钢，包括脉冲阀和气包，出气支管、自动蝶阀（如采用离线清灰）、以及出口废气汇集主管也均为304不锈钢材质。花孔板不得使用不锈钢衬里的方式。至布袋除尘器之后的收率不低于99.9%。

一、离心喷雾干燥机----设备介绍

喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构，由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中，塔体顶部安装有热风分配器和雾化，雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器，蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源，蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时，由于蒸汽加热时间长，当蒸汽气压不稳定时影响加热效果，从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥，产品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。

另外采用蒸汽加热器，由于热蒸汽对电加热器的侵蚀，电加热器的使用寿命受影响，且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中，蛋白水解物喷雾干燥机，影响产品的纯度。

二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍

离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；风冷夹套层外壁上联通有空气进管，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上端安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器，高速离心雾化分离器进口外连接进气管路，进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机，鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。

喷雾干燥设备采用电加热，喷雾干燥机，蒸发量为15kg/h。

喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。

内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；

内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。

内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm 处理。

采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。

进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。

1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。

3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；

4、采用二级旋风除尘装置；

5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）

6、采用PLC程序控制；